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Com a aproxima\u00e7\u00e3o de uma nova safra, a manuten\u00e7\u00e3o preventiva das m\u00e1quinas agr\u00edcolas deve entrar no planejamento das propriedades. Segundo informa\u00e7\u00f5es apresentadas por Vin\u00edcius Oliveira, gerente de Marketing de Servi\u00e7os da AGCO Am\u00e9rica Latina, as revis\u00f5es durante a entressafra permitem identificar desgastes, programar reparos e reduzir o risco de paradas durante as opera\u00e7\u00f5es no campo. \n<\/p>\n
A inspe\u00e7\u00e3o antecipada permite avaliar tratores, plantadeiras, pulverizadores e colheitadeiras enquanto os equipamentos est\u00e3o fora de opera\u00e7\u00e3o. Nesse per\u00edodo, ainda h\u00e1 tempo para comprar pe\u00e7as, organizar a m\u00e3o de obra, programar o transporte e testar as m\u00e1quinas ap\u00f3s os reparos.<\/p>\n
\u201cA revis\u00e3o pr\u00e9-safra d\u00e1 ao produtor algo que ele quase nunca tem durante a opera\u00e7\u00e3o: tempo para decidir. Quando um desgaste \u00e9 identificado com a m\u00e1quina parada na fazenda ou na concession\u00e1ria, ainda \u00e9 poss\u00edvel planejar a compra de pe\u00e7as, reservar m\u00e3o de obra, organizar o transporte e testar o equipamento depois do reparo\u201d, explica Vin\u00edcius Oliveira.<\/p>\n
A manuten\u00e7\u00e3o preventiva tamb\u00e9m reduz a exposi\u00e7\u00e3o a paradas n\u00e3o programadas. Problemas como rolamentos aquecendo, mangueiras ressecadas, filtros restritos e baterias enfraquecidas podem ser corrigidos com interven\u00e7\u00f5es simples quando identificados com anteced\u00eancia.<\/p>\n
Quando esses sinais s\u00e3o ignorados, por\u00e9m, o defeito pode atingir outros componentes e transformar uma manuten\u00e7\u00e3o de rotina em uma parada mais longa e com maior custo.<\/p>\n
Revis\u00e3o precisa acompanhar o tipo de m\u00e1quina<\/strong><\/p>\n Segundo informa\u00e7\u00f5es apresentadas no material, a inspe\u00e7\u00e3o deve come\u00e7ar pelos principais sistemas dos equipamentos, incluindo motor, combust\u00edvel, lubrifica\u00e7\u00e3o, arrefecimento, filtros, transmiss\u00e3o, sistema hidr\u00e1ulico, el\u00e9trica, bateria, pneus ou rodados, freios, dire\u00e7\u00e3o, vazamentos, prote\u00e7\u00f5es e c\u00f3digos de falha.
\n<\/p>\n Nos tratores, a revis\u00e3o deve incluir transmiss\u00e3o e embreagem, tomada de pot\u00eancia, levante, comandos hidr\u00e1ulicos, dire\u00e7\u00e3o, freios, pneus, lastro, engates e comunica\u00e7\u00e3o com o implemento.<\/p>\n Nas plantadeiras, a avalia\u00e7\u00e3o envolve discos de corte, sulcadores, rolamentos, correntes, dosadores, tubos condutores, sistema pneum\u00e1tico, press\u00e3o de linha, profundidade, rodas compactadoras, sensores e calibra\u00e7\u00e3o de sementes e fertilizante.<\/p>\n Nos pulverizadores, devem ser verificados bomba, filtros, mangueiras, bicos, v\u00e1lvulas, se\u00e7\u00f5es, barras, controle de altura, press\u00e3o, vaz\u00e3o, agita\u00e7\u00e3o, sensores e calibra\u00e7\u00e3o da aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Nas colheitadeiras, a aten\u00e7\u00e3o deve se concentrar na plataforma e no sistema de corte, canal alimentador, correias, correntes, rolamentos, rotor ou sistema de trilha, separa\u00e7\u00e3o e limpeza, elevadores, sem-fins, redutores finais, sistemas hidr\u00e1ulico e hidrost\u00e1tico, arrefecimento, el\u00e9trica, sensores e limpeza das \u00e1reas de ac\u00famulo de res\u00edduos. \u201cMuitas paradas come\u00e7am com sinais conhecidos: correias trincadas ou fora de tens\u00e3o, rolamentos com folga ou temperatura elevada, filtros saturados, radiadores e telas sujos, mangueiras deterioradas, vazamentos, terminais de bateria oxidados, falhas de carregamento e combust\u00edvel contaminado. Tamb\u00e9m s\u00e3o frequentes os problemas causados por regulagem inadequada ou por componentes que j\u00e1 estavam pr\u00f3ximos do limite de desgaste\u201d, afirma o especialista.<\/p>\n Entressafra \u00e9 o momento para programar reparos<\/strong><\/p>\n O processo de revis\u00e3o deve come\u00e7ar na entressafra, assim que o equipamento for liberado da opera\u00e7\u00e3o anterior. Em vez de adotar um prazo \u00fanico, o produtor pode considerar a data prevista para o retorno ao campo e reservar tempo para inspe\u00e7\u00e3o, diagn\u00f3stico, aprova\u00e7\u00e3o, chegada de pe\u00e7as, execu\u00e7\u00e3o dos servi\u00e7os e novo teste.<\/p>\n Frotas maiores, m\u00e1quinas sem equipamento reserva e colheitadeiras que possam demandar interven\u00e7\u00f5es mais complexas devem ter prioridade na programa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Deixar a avalia\u00e7\u00e3o completa para a \u00faltima semana pode comprometer o cronograma. Mesmo um reparo simples pode depender da agenda da oficina ou do prazo de fornecimento de um componente.<\/p>\n A manuten\u00e7\u00e3o programada tamb\u00e9m facilita a compra da pe\u00e7a correta, a organiza\u00e7\u00e3o da m\u00e3o de obra e o deslocamento da equipe. Ap\u00f3s o servi\u00e7o, h\u00e1 ainda tempo para testar a m\u00e1quina sem a press\u00e3o da opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Filtros limpos, pneus calibrados, sistema de arrefecimento em ordem e regulagens adequadas ajudam o equipamento a trabalhar nas condi\u00e7\u00f5es para as quais foi projetado, evitando esfor\u00e7o e consumo desnecess\u00e1rios.<\/p>\n Tecnologia tamb\u00e9m precisa ser revisada<\/strong><\/p>\n Pilotos autom\u00e1ticos, monitores, sensores e softwares fazem parte da manuten\u00e7\u00e3o e tamb\u00e9m devem ser avaliados antes da safra. A verifica\u00e7\u00e3o deve come\u00e7ar pela alimenta\u00e7\u00e3o el\u00e9trica, com an\u00e1lise de bateria, alternador, aterramentos, fus\u00edveis, chicotes e conectores. Baixa tens\u00e3o ou instabilidade nas conex\u00f5es podem gerar c\u00f3digos de falha e aparentar problemas relacionados ao software.<\/p>\n Na sequ\u00eancia, devem ser avaliados terminal, receptor e antena de posicionamento, sensores, c\u00e2meras, unidades eletr\u00f4nicas, comunica\u00e7\u00e3o com o implemento, fonte de corre\u00e7\u00e3o, calibra\u00e7\u00f5es e vers\u00f5es de software.<\/p>\n As atualiza\u00e7\u00f5es devem seguir as orienta\u00e7\u00f5es aplic\u00e1veis a cada modelo e ser finalizadas com configura\u00e7\u00e3o e teste. Tamb\u00e9m \u00e9 recomend\u00e1vel preservar mapas, par\u00e2metros e outros dados importantes antes de qualquer interven\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Teste final ajuda a evitar falhas no campo<\/strong><\/p>\n A manuten\u00e7\u00e3o n\u00e3o termina com a conclus\u00e3o do reparo. Depois dos servi\u00e7os, o equipamento precisa atingir a temperatura de trabalho e passar por um teste funcional.<\/p>\n Sempre que poss\u00edvel, o teste deve ser realizado com a plataforma ou o implemento que ser\u00e1 utilizado na opera\u00e7\u00e3o. Essa etapa pode revelar vazamentos sob press\u00e3o, aquecimento, falhas intermitentes e problemas de regulagem que n\u00e3o aparecem com a m\u00e1quina parada.
\n<\/p>\n A inspe\u00e7\u00e3o visual pode ser complementada por testes de bateria e an\u00e1lise de fluidos. \u00d3leo, combust\u00edvel e l\u00edquido de arrefecimento podem indicar contamina\u00e7\u00e3o, dilui\u00e7\u00e3o ou desgaste antes que o problema se torne evidente.<\/p>\n O operador tamb\u00e9m tem papel importante nesse processo. Por acompanhar a m\u00e1quina durante o trabalho, ele pode identificar altera\u00e7\u00f5es de ru\u00eddo, temperatura, vibra\u00e7\u00e3o, pot\u00eancia e qualidade da opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n A rotina di\u00e1ria deve incluir limpeza, verifica\u00e7\u00e3o de n\u00edveis, vazamentos, pontos de lubrifica\u00e7\u00e3o, pneus, prote\u00e7\u00f5es, alarmes e condi\u00e7\u00e3o visual dos principais componentes.<\/p>\n Continuar trabalhando com alarme ou sintoma ativo, operar acima da capacidade, utilizar regulagem incompat\u00edvel com a condi\u00e7\u00e3o da lavoura, deixar de limpar radiadores e \u00e1reas com palha, atrasar a lubrifica\u00e7\u00e3o, abastecer com combust\u00edvel de proced\u00eancia duvidosa e contornar prote\u00e7\u00f5es ou intertravamentos est\u00e3o entre os comportamentos que aceleram o desgaste. \u201cN\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio que o operador fa\u00e7a o diagn\u00f3stico completo, mas ele precisa saber quando parar e acionar o suporte. Um sintoma que aparece apenas sob carga ou depois de algumas horas pode n\u00e3o se repetir na oficina. Por isso, vale registrar a condi\u00e7\u00e3o de trabalho, o c\u00f3digo exibido e, quando poss\u00edvel, fotos ou v\u00eddeos\u201d, completa Vin\u00edcius Oliveira.<\/p>\n<\/p><\/div>\n